所以,如果我问你,第三方物流和供应链企业在经历了3PL,4PL,5PL之后是什么?你会说是6PL,7PL和8PL,然后一路狂奔下去吗?还是不断创新,不断开辟新的赛道,探索未知领域。
小编近日对B2B国际供应链管理企业准时达的全球解决方案中心负责人孔向华进行了一次专访,或许会对你有些启发。
一切不以解决客户痛点而获得盈利的企业都是耍流氓
“物流企业的未来,一定要从帮助企业充当执行的手脚,变成帮助企业实施战略落地的大脑,传统型的第三方企业,帮助企业做到仓储,运输,外加一些增值业务,服务同质化程度高,被动接受客户需求,无法真正解决客户痛点。”孔向华解释到,“而更加前瞻型的服务模式应该是深入企业内部,与客户一起了解供应链的痛点,打通从研发,计划,采购,生产,交付,服务的整个链条,让各个环节实现优化,在准时达我们用八个字来概括,就是“提质增效,降本减存”。
这个前瞻型的服务模式,在准时达被称为BPO(Business Process Outsourcing),中文是供应链管理外包服务。
BPO在供应链领域的市场潜力巨大
BPO并非准时达首创,它诞生于IT,财务,人力资源等其他外包服务行业。在国际市场,BPO模式早已日渐成熟,据麦肯锡研究显示,预计到2025年,全球BPO市场规模将达到3432亿美元,年复合增长率超过7.4%,供应链服务占比将达到35%,市场需求潜力巨大。
在中国市场,由于近年来经济压力增大、人口红利消失、竞争加剧、消费升级等因素出现和制造生产模式变化,越来越多的制造业企业开始寻求专业的供应链管理服务,帮助其适应迅速变化的市场环境,实现降本增效。据调查,中国目前BPO市场规模超过200亿元,年增长速度超过20%,但目前供应链模块只占8%,发展潜力巨大。
供应链管理BPO的核心价值在于助力企业聚焦核心竞争力,提升供应链管理的效率。准时达的供应链管理外包服务,通过自主开发的供应链实施协同平台,可以帮助制造企业打破信息孤岛,实现供应链端到端可视化管理,在高效链接的基础上,精益协同,将末端客户个性化需求及时反馈至制造端,并根据市场需求波动做出消费预测,助力企业提前制定生产计划,快速完成全网铺货;通过全流程数字化管控,找到结构重复、人工冗余、过程繁杂的制造企业内部生产管理环节,提供定制化解决方案,优化企业供应链成本提升其核心竞争力;通过“软件+硬件+解决方案”的智慧供应链服务体系,提高企业管理和沟通效率;强化制造企业的风险管控体系,针对销售量激增、渠道堵塞、供应链环节信息沟通不畅等问题作出相应预案,并提供系统性预防预判;通过全流程可视化服务,为客户提供更优更快速的服务,提高客户满意度。
如果说传统的3PL关注运营,4PL关注管理,那准时达的供应链管理BPO则在运营、管理的基础上,叠加规划和战略的功能,提供更全面、更透明、更智能的供应链管理服务。
BPO难啃的蛋糕
随着越来越多的制造业意识到供应链管理BPO的价值,越来越多的物流、供应链服务企业意识到这必将是未来行业发展大势,从物流快递公司,到合同物流公司,到供应链管理公司,如果能提升企业综合供应链服务能力,提前占领供应链管理BPO市场,对于服务企业发展有莫大好处。然而蛋糕虽大,却并不容易吃到。
孔向华向记者解释了其中缘由:“供应链管理BPO与传统供应链服务模式最大的区别就在于,供应链管理BPO可以站在制造业客户的角度,提供从采购、生产端一直到销售、服务端(C2M2C)的全流程供应链管理服务,为客户打通制造、供给、商贸的关键环节,连接从供应商、制造商、品牌商、经销商到客户的闭环供应链生态圈。对于传统3PL或4PL来说,由于缺乏制造业内部流程管理和产销协同经验与能力,所以很难向供应链管理BPO转型。”
准时达之所以能够提供供应链管理BPO服务,其根本原因就在于准时达的“制造业基因”。
准时达原是有世界工厂之称的富士康集团旗下专业供应链管理部门,负责富士康全球范围内的供应链管理体系构建与运营,之后于2015年由富士康集团下的部门转变为独立运营的供应链管理平台企业。它非常熟悉制造业供应链管理的全部流程,并在年复一年的实践中持续优化、迭代,不断打磨供应链管理水平。在与国际众多知名制造企业的合作过程中,根据其各不相同的需求定制化打造供应链流程,将生产、存储、运输、消费、配送等流程整合到信息化系统中,完成一体化管理,准时达在服务客户的实践过程中将其总结为“硬件+软件+解决方案”
让我们用一个案例来说明。
C企业是全球领先的手机品牌的供应商,在准时达进行供应链咨询和调研过程中发现,供应链管理成本过高,是企业面临的主要问题:大量人员冗余,物流相关环节人员将近500名,年度人力成本超过5000万;业务流程存在信息孤岛问题,生产、组装、仓储、物流、交付等环节之间的信息无法流通,无法实现统一调配、管理;业务流程繁杂,系统化程度低,导致出现重复性工作,严重拖累工作效率;缺乏C2M2C全流程供应链管理系统,造成产品出厂后的所有环节皆成为“盲区”,无法及时收到信息反馈以做出应对措施。
“从C企业面临的这些痛点来看,我们发现传统4PL企业根本无法满足其需求,无论是制造企业内部流程优化还是C2M2C的全流程供应链管理,都已经超出了4PL企业能力范围,只有供应链管理BPO服务才能帮助C企业解决问题。”孔向华解释道。
针对C企业遇到的一系列问题,准时达重新梳理了其从采购生产到末端销售的全流程业态模式,利用长期服务于富士康等全球大型制造业的供应链管理BPO服务经验帮助C企业将重复的职能岗位合并,优化企业管理,降低企业人力成本。通过使用准时达智慧物流管理系统帮助C企业搭建全流程可视化管理系统,打通生产、仓储、运输、销售等供应链各环节之间的信息壁垒,实现信息实时畅通,减少不同组织之间的重复作业和往复交接环节,优化生产制造体系,形成高效、灵活的供应链管理系统,提升服务质量。
“为进一步提升制造企业运营效率,降低成本,并为所有客户提供更多选择,准时达在为众多国际知名制造企业提供过的供应链管理方案基础上,率先提出了供应链管理BPO模块化服务。”孔向华用非常形象的语言向记者解释道,“模块化服务其实和乐高非常相似。准时达基于多年供应链管理BPO服务经验,将全流程供应链服务不断细分,最终形成一个个标准的“单元化积木”。当客户只需要某一个或几个环节的BPO服务时,我们就不需要用‘积木’搭建一整座‘房子’,而是通过‘积木’的叠加形成标准化的‘房顶’或者‘窗户’,为客户提供定制化产品。而当客户需要全流程供应链服务时,我们可以迅速将符合其需求的‘房顶’、‘窗户’以及其他重要部件相互组合,为其打造完整的服务体系。不仅满足了客户需求,而且还有效地帮客户节约了时间成本和人力成本。”
如何打造适应各种企业供应链体系的标准化“积木”?准时达依据多年供应链管理BPO服务经验与云端大数据,颇具创新地分别从企业发展的横向和纵向两大角度出发,将企业战略、规划、管理、运营四大层面与研发、计划、采购、生产、交付、服务等流程不断细分,直到找到共性需求,将其打造为“积木”。
“此项目目前还在分阶段的开展实施当中,我们在第一阶段实施完成之后已经为C企业带来了超过70%的人力成本优化,降低了20%物流采购成本,提升超过50%的作业与沟通效率,超预期完成了C企业“提质、增效、降本、减存”的目标。“链接(Connection)和协同(Collaboration)是准时达供应链管理BPO的核心价值”,孔向华强调。
此外,相对于国内传统供应链企业,准时达的另一大优势在于遍布全球的供应链服务网络与资源。据了解,准时达在美国、日本、韩国、越南、印度、东南亚、欧洲等国共建立155个据点,拥有超过1500条国际海空铁运线路,200万平方米仓储面积和110个海外跨境转拨中心,并与众多国家的优质物流资源形成紧密合作,是我国少数具备全球化网络布局的供应链管理服务企业。
身处如今的社会,唯一不变的就是改变,无论是科技、市场还是商业模式都在以前所未有的速度发生变化。传统的生产制造模式和供应链体系已远远无法满足市场需求,小批量、多批次的订单,个性化、定制化的消费需求都需要更加柔性、灵活的全流程供应链体系来满足。
供应链管理BPO作为全新的供应链管理模式,不仅可以深入制造企业内部,优化生产流程,而且可以链接制造端与消费端,将消费者需求及时传导至制造企业,帮助企业迅速调整产品设计、生产计划、库存管理,提升企业核心竞争力。准时达作为拥有20年供应链管理经验的优秀企业,俨然已经成为国内供应链管理BPO市场中的先行者,但如此庞大的市场绝不会只有一个准时达,我们期待看到更多企业进入这片蓝海,让中国精益制造真正成为国人骄傲。
