今年8月，红豆男装的高端转型之作——红豆0感舒适衬衫，上市仅5个月销量已突破20万件，荣膺红豆史上销售增速最快单品。在这股舒适浪潮的背后，0感衬衫诞生的摇篮——红豆股份衬衫厂正在满负荷运转，争分夺秒消化来自海内外的衬衫订单。截止目前，衬衫厂今年来自外贸、团购以及内销的订单已超过180万件，仅上半年的订单就已超过2021年全年。
开足马力抓生产，铆足干劲促转型！2022年上半年，国内局部疫情反复、纺织服装成本上升、服装行业整体承压较重，红豆股份公司衬衫厂不畏艰难、逆势而行、勇挑重担，1-7月实现销售和利润双增长。在红豆集团今年举行的“创先锋团队 喜迎党的二十大”活动中，红豆股份公司衬衫厂党支部被评为党员先锋团队。
党建引领，化危为机
作为0感舒适衬衫大卖的“幕后生产英雄”，红豆股份衬衫厂党支部在关键时刻挺身而出。2020年2月2日下午3点，正在家里密切关注新冠肺炎疫情动态的红豆股份衬衫厂技术负责人、党员郭军伟突然接到衬衫厂厂长、党支部书记厂长徐亚东电话，让回厂部参与讨论生产线调整，启动防护服生产项目，支持前方抗疫。而负责统筹整个公司的防护服生产安排的徐亚东面对无人员、无设备、无原料的“三无”困难，正在迅速组织、动员生产、设备、采购、技术等方面负责人。在疫情中突破重重难关，顶着防护服面料紧缺、暂缓各车间原有生产计划、物流速度慢等各项压力，衬衫厂党支部硬生生组建起一条全新的生产线。
徐亚东回忆到，当时接到集团党委和公司党总支的防护服生产指令后，我们第一时间开会动员，将周边的留厂人员以及本地员工动员起来，第一批到厂的人数是56人，2日当天晚上12点前，技术团队拿出了第一个防护服常规面料样品，车间仅用3天时间就实现第一批产品下线，2月5日第一批普通防护服出运，2月7日产量突破1万件一天，2月10日产量突破3万件一天……在这些数字背后，是衬衫厂全体党员干部职工聆听集团党委书记周海江“为党为国为人民，红豆要争分夺秒”号召的决心彰显和使命践行，面对严峻形势，齐心协力、攻坚克难，为疫情防控出力，为国家、为人民、为企业、为大家小家应对危机求生存。在后续的防疫复工复产工作中衬衫厂党员干部亦奋勇争先，涌现了一批积极分子，生产负责人陈静还获得了红豆集团“战疫复产先锋”的表彰。
在集团党委的决策引导下，衬衫厂抢抓防疫物资的快速生产机遇，不仅为抗疫做了贡献同时也取得较好业绩，2020年上半年职工收入不降反升，工资涨幅30%多，工厂也实现销售和利润的双增。回忆起转产时的热火朝天，大家的干劲和热情还历历在目，而眼下，在为红豆0感舒适衬衫等订单的生产过程中，团队的热情愈发彰显。
智改数转，效益倍增
数字化、智能化、高端化是红豆集团产品创新的重要方向。在智改数转的浪潮中，作为红豆的服装主业，衬衫厂当仁不让的站在了第一梯队。
现在，在红豆股份衬衫厂智能车间的流水线上，裁剪好的不同款式、不同颜色的面料，依次准确找到应该前往的工位，一旦质检员发现有质量问题，又能返回对应岗位进行修改，系统也将自动记录并统计质量问题，月底形成质量报表。
每个制衣工人的工位上，都有一块显示屏，清晰、实时显示了每件衣服需要完成哪项工艺，完成该项工艺的工价是多少，MES系统根据订单信息自动生成裁片包，生成并打印二维码，二维码绑定裁片后直到成品出货，每个生产环节进行扫码，系统可实时采集生产数据。作为红豆股份“智慧红豆”建设的成功项目之一，2020年12月，红豆衬衫厂被江苏省工业和信息化厅认定为“江苏省示范智能车间”。
通过智慧工厂改造项目实施，衬衫厂综合效率提升32%，产线在制品降低41%，交货期缩短55%，数字化覆盖率提升62%以上，柔性化生产能力提升65%，同时培养了一批既懂信息技术又懂生产业务的复合型人才，为企业发展奠定了人才基础。
值得一提的是，2020年被授予全国劳动模范称号的老党员、衬衫高级版师郭军伟就是在衬衫厂的成长环境中锻造出自身的模范工匠素养。衬衫厂这个培养出全国劳模的“学习型”车间，得益于集团党委“把党员培养成企业骨干、把企业骨干培养成党员”的人才“双培养”机制，靠着师带徒，老帮新，团队的协同，齐心的努力，在智改数转的大背景下，由“学习”转变为“智慧”，用新办法适应新时代！
匠心深耕，为民制衣
智改数转是为了产品服务，而人才是创新的源泉。就像以往工人们依赖电剪刀剪裁布料，智能化改造以后，在这些不具备多少技术含量的环节，效率显著提升，节约了更多时间和精力来打磨产品。
在消费遇冷的后疫情时代背景下，渠道红利消失、用户需求疲乏，徐亚东坦言，我们想花更多的力气在产品本身。厂里的工人们的想法也很简单，我们做的是衬衫，干的是实业。所谓实业，就是为人民干实事。转产防护服是，生产衬衫是，生产让更多人穿的奢侈品级的衬衫更是。战旗扬、战鼓擂，依托红豆高端化战略的启动，衬衫厂转型进化在加速。
作为一款凝聚红豆65年品牌匠心的舒适之选，红豆0感舒适衬衫在面料、版型、设计、工艺、辅料各项维度都耗费专项团队历时颇久的研发打造，衬衫厂予以了生产上的通力配合。红豆0感舒适衬衫之所以能够一上市就成为中高端衬衫市场中的黑马，不仅源自衬衫面料的精心选材、科技创新，国际顶级男装品牌设计师的灵感注入，更离不开品牌65年积累的丰富底蕴——10处高定工艺，每件衬衫都经历102道工序，立体化全流程无死角现代化工艺打磨，将细节做到了极致，以实现0感衬衫的品质感跃升。收获消费者“奢侈品级舒适衬衫”的赞誉、达成堪比“人体第二层肌肤”穿着效果，并非一朝一夕之功，是衬衫厂几十年如一日的工艺、技术改进，在以往多彩系列、后焙烘系列、DP免烫系列等衬衫生产经验中的厚积薄发。
在信息爆炸的后网络时代，产品的一点缺陷与不足都会被网络呈指数式的放大，厂商一旦出现质量问题，企业将面临巨大的品牌危机。流量时代，拂去嘈杂浮躁的营销喧嚣，红豆首先从产品的制造心脏——工厂车间入手，进行智能化改造，保障工厂的精细化生产与产品的保质增量，正是带动企业走向数字经济时代的关键环节，进一步推动纺织服装行业的数字化转型。
未来，红豆股份衬衫厂将进一步发挥党支部的政治引领和政治核心作用，加大产品开发和工艺质量的提升，围绕产品高端化、差异化适应消费升级，持续推进智能生产，加强内部管理提高生产效率，生产更加柔性化、智能化，适应个性化定制需求，提高市场竞争力，成为舒适衬衫定制专家，行业领先者，为民制衣，为国担当！
